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因為鋼材的硬度與含碳量高低成正比，所以要想將熟鐵鍛鍊成‘鋼’，除了千錘百煉之外，還要重新提高其含碳量……大明鍊鋼業之所以領先全世界，關鍵的區別就在這一步上。

比如日本，是在摺疊鍛打時，在熟鐵外包裹紙張和草木灰進行鍛打，這種滲碳手法效率低得令人髮指。所以倭人都把自己的鋼刀視若生命，因為得來一把太不容易了。

而大明，有悶鋼法、灌鋼法兩種成熟技術，效率比日本高出不知多少倍。

蕪湖特產的蘇鋼就是採用了後者。

趙昊看到鍊鋼師傅先讓徒弟，將沒有經過鍛打的熟鐵片放到打鐵爐內，旁邊同樣有小工在拉風箱加熱。

約莫兩分鐘後，學徒又用大火鉗，鉗住條生鐵的一端，斜放在爐口內，同時命徒弟加勁鼓風，好讓爐溫不斷升高。

不到盞茶功夫，生鐵斜擱在爐中的那端開始熔化，不斷有鐵水滴下。這時，鍊鋼師傅才從徒弟手中接過大鐵鉗，鉗住生鐵在爐外的一端，開始左右移動，使鐵水均勻地淋到下面的熟鐵上。

因為熟鐵的熔點高於生鐵，所以雖然是先放進去的，卻只是被燒的通紅，沒有融化的跡象。

同時，鍊鋼師傅的另一手，不停地翻動熟鐵片，使其兩面都能均勻地淋上鐵水。如是淋完兩次後，師傅便將熟鐵夾到爐旁的鐵砧上，讓徒弟掄錘子鍛打。

如是反覆捶打數千下，去除雜質後，就可以得到工匠們心中的‘鋼’了。

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