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聽鄭再盛經理的講解與翻譯時候，有的大佬點頭稱讚，有的暗簇簇地私下裡輕聲交頭接耳，表示懷疑。

“really?”

“これは本當ですか？”

真的那麼厲害嗎？個別大佬私下裡表示不服，特別那兩個來自大阪與京都集團模範工廠的大佬。

因為他們感覺鄭再盛說的資料似乎有點太誇張了……

而恰好此時，李曉凡操作的其中2號二代測試機器亮起黃色警示燈，連續出現了“FAIL”字樣，意思是被測電路板不合格。

如果連續出現不合格，一種可能性是被測試的電路板PCB真的存在缺陷，還有一種大的可能性是是機器測試存在“假缺陷”，電路板PCB本身沒有問題，真正原因可能是例如測試夾具出了問題、探針壞了、髒東西蓋在了探針上等造成的……

在電測車間最影響測試效率的就是如何快速處理“假缺陷”，快速找到問題所在。

如果找不到問題，機器停在那裡，時間一分一秒過去，流失的就是效率與金錢！問題變成了瓶頸。

現在2號機器測試的是一塊測試點達2000多個的惠普主機板PCB。

李曉凡取來一塊被判斷為不合格的電路板，機器測試列印結果是：567點與675點斷路。看了一眼電路板線路圖後，迅速用電路表一測量，兩個點連線完好，電阻為零。說明測試結果是個“假缺陷”。

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